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茂發(fā)管業(yè)(圖)-PP材料耐熱溫度-PP材料 ：

PP加厚管道，PP管道壁厚標(biāo)準(zhǔn)，無論采用那種螺桿，其通常均裝有止流閥，為防止塑料由射嘴流出，也會裝有減壓（倒 索）裝置或特別射擊嘴。若使用止流閥，必須定期檢查，因它是射料缸內(nèi)一個重要的部分。目前，開關(guān)式射嘴并不普遍使用，因為射擊嘴裝備內(nèi)容易泄漏塑料及分解。現(xiàn)時每種 塑料均有列明適用的射嘴類型。許多注塑機(jī)都配備了螺桿后退或回吸裝置。螺桿轉(zhuǎn)動停止時，由液壓將其撤回以吸回射嘴的塑料該裝置允許使用開放式射嘴。將回吸的數(shù)量盡可能降低，因為進(jìn)入空氣會給一些塑料帶來問題。

小口徑PP管道，小口徑塑料管道。大部分注塑周期中均需要調(diào)較螺桿的轉(zhuǎn)動量，使當(dāng)螺桿注射完畢后，多數(shù)會余少量軟墊塑料 ，這樣可以確保螺桿達(dá)到有效的推進(jìn)時間及保持固定的射擊壓。小型注塑機(jī)的墊料約為3mm ；大型注塑機(jī)則為9mm。無論使用多大的螺桿墊料值，一定要保持不變。螺桿墊料的大小可控制在0.11mm之內(nèi)。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度影響注塑成型過程的穩(wěn)定程度和作用在塑料上的熱量。螺桿轉(zhuǎn)動越快，溫度就越高，當(dāng)螺桿以高速旋轉(zhuǎn)時，傳送到塑料的磨擦（剪切）能量提高了塑化效率， 但同時也增大了熔膠溫度的不均勻度。

在立式注塑機(jī)時，我們經(jīng)常會遇到一系列的問題。比如，在產(chǎn)品外表除了可能呈現(xiàn)裂紋、黑線、云紋等現(xiàn)象外，還有可能會產(chǎn)生氣泡、多孔。氣泡是指成型品表面鼓起的一種現(xiàn)象。比如，注射成型后從模具取出時,制品表面開始漸漸鼓起和成型品表面因受熱膨脹而鼓起時。或者，當(dāng)成型品表面因高溫而變軟時，內(nèi)部的氣體都會因受熱膨脹而將成型品表面頂起，從而形成氣泡。